Direkt compoundierte PP-Granulate für das Spritzgießen in großen Stückzahlen
Im wettbewerbsintensiven Umfeld der Kunststoffverarbeitung ist die Balance zwischen Rohstoffkosten und struktureller Leistungsfähigkeit der Schlüssel zur Rentabilität. Für Produkte, die keine transparente oder hochspezifische helle Optik erfordern, bieten unsere PP-Spritzgussgranulate in Mischfarben die optimale Lösung. Wir sind keine Zwischenhändler, sondern direkte Kunststoffverarbeiter und Compoundierer. Jeder von uns gelieferte Big Bag mit recycelten Polypropylen-Granulaten wird in unseren eigenen Anlagen sorgfältig gewaschen, schmelzgefiltert und extrudiert. Durch die vollständige Kontrolle über die Compoundierkette garantieren wir ein hochwertiges Sekundärharz, das Maschinenstillstandszeiten minimiert, Fehlmengen verhindert und Ihre Werkzeugausbeute maximiert.
Unser mehrfarbiges Granulat wird aus sauberen, postindustriellen (PIR) und hochwertigen Post-Consumer-Hartkunststoffen (PCR) hergestellt. Die Bezeichnung „mehrfarbig“ bedeutet, dass die Rohabfälle verschiedene Farbtöne aufweisen, wodurch ein äußerst vielseitiges, dunkel getöntes Granulat (oft dunkelgrau, tiefgrün oder schwarz gemischt) entsteht. Dadurch ist es die wirtschaftlichste verfügbare PP-Sorte und bietet mechanische Eigenschaften, die denen von petrochemischen Neuware-Kunststoffen sehr nahekommen – und das zu einem Bruchteil der Kosten.
Fortschrittliche Schmelzfiltrations- und Entgasungstechnologie
Schlecht verarbeitetes recyceltes Polypropylen enthält oft eingeschlossene Feuchtigkeit, Papiermikrofasern und Spuren unverträglicher Polymere, was zu gravierenden Formfehlern wie Spreizspuren, Sprödigkeit und Düsenverstopfungen führt.
Um ein reines, leistungsstarkes Spritzgussgranulat herzustellen, nutzt unsere Compoundieranlage ein Hochleistungsextrusionsverfahren:
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Intensives Waschen & Schreddern: Rohe PP-Hartfaserplatten werden zerkleinert, intensiv heiß gewaschen, um Etiketten, Öle und Oberflächenschmutz zu entfernen, und anschließend zentrifugal getrocknet.
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Hochvakuum-Entgasung: Das Material wird unseren Hochleistungsextrudern zugeführt. Wir nutzen fortschrittliche Doppelvakuum-Entgasungszonen, um eingeschlossene Feuchtigkeit und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) effektiv zu entfernen. Dies gewährleistet eine dichte, blasenfreie Schmelze.
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Mikrofiltration: Das geschmolzene Polymer wird durch ultrafeine, lasergebohrte Siebwechsler gepresst. Dieser entscheidende Schritt fängt ungeschmolzene Partikel, Gummidichtungen oder Verunreinigungen durch andere Polymere ab und entfernt sie, um einen einwandfreien Materialfluss in Ihre Spritzgussformen zu gewährleisten.
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Präzisionsgranulierung: Die saubere Schmelze wird in gleichmäßige 3-5 mm große Granulate geschnitten, sofort abgekühlt und intensiv luftgetrocknet, um einen Feuchtigkeitsgehalt von streng unter 0,1 % zu gewährleisten, sodass sie sofort für Ihren Trichter bereit ist.
Industrielle Anwendungen und Vielseitigkeit
Polypropylen ist bekannt für seine Dauerfestigkeit (lebende Scharniere), Chemikalienbeständigkeit und hohe Biegefestigkeit. Unsere hochfließfähigen, farbgemischten Granulate sind ein Eckpfeiler der Werkstoffe für Hersteller in ganz Europa, die dunkle oder verdeckte Bauteile produzieren:
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Automobilindustrie: Die erste Wahl für das Spritzgießen von Motorraumkomponenten, Batteriegehäusen, verdeckten Innenverkleidungen und strukturellen Stoßfängerhalterungen.
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Mehrweg-Transportverpackung (RTP): Bietet die extreme Haltbarkeit, die für Schwerlastlogistikprodukte erforderlich ist, darunter Exportpaletten, Faltkisten und industrielle Lagerbehälter.
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Gartenbau und Landwirtschaft: Ideal geeignet zum Formen von wetterbeständigen Pflanztöpfen, robusten Eimern, Schubkarrenwannen und Bewässerungsarmaturen.
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Konstruktion und Hardware: Wird zur Herstellung robuster Werkzeugkästen, Abstandshalter und hochbelastbarer Maurerkübel verwendet.
Stärkung der europäischen Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe
Die Europäische Union hat strenge Richtlinien zur Besteuerung von Neuplastik und zur Vorgabe hoher Anteile an recyceltem Material (PCR/PIR) in neuen Produkten erlassen. Die ausschließliche Verwendung von Polypropylen-Neuware für nicht-ästhetische Teile ist wirtschaftlich nicht mehr tragbar.
Durch die nahtlose Integration unserer schmelzgefilterten PP-Granulate in verschiedenen Farben in Ihre Spritzgießmaschinen reduziert Ihr Unternehmen seine Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen drastisch, senkt seine Scope-3-CO₂-Emissionen und kompensiert moderne Kunststoffsteuern. Unser Sekundärpolymer ermöglicht es europäischen Herstellern, hochgradig nachhaltige und umweltfreundliche Produkte herzustellen, die strenge ESG-Kriterien (Umwelt, Soziales und Unternehmensführung) erfüllen und gleichzeitig die Rentabilität deutlich steigern.
Reibungslose EU-Logistik und REACH-Konformität
Spritzgussanlagen arbeiten mit kontinuierlichen, hochvolumigen Produktionszyklen. Rohstoffengpässe führen zu Maschinenstillstand und Umsatzeinbußen. Wir verfügen über die nötigen Compoundierkapazitäten und eine fortschrittliche Logistikinfrastruktur, um sicherzustellen, dass Ihre Silos stets gefüllt sind. Wir managen direkte Exporte großer Mengen in alle 27 EU-Mitgliedstaaten und bieten maßgeschneiderte Frachtlösungen, die exakt auf den Verbrauch Ihrer Anlage abgestimmt sind.
Ob Sie 40-Fuß-High-Cube-Container mit hochbelastbaren FIBC-Jumbo-Bags zu wichtigen Seehäfen wie Antwerpen, Rotterdam und Hamburg benötigen oder eine direkte LKW-Lieferung zu Formereien in Mittel- und Osteuropa wünschen – wir kümmern uns um alle logistischen Herausforderungen. Jede Sendung entspricht den europäischen Vorschriften für grenzüberschreitende Abfalltransporte und den REACH-Richtlinien und gewährleistet so eine schnelle und reibungslose Zollabfertigung.
Detaillierte Produktspezifikationen
Wir halten uns strikt an internationale Standards für das Polymerrecycling. Da wir den Schmelzfiltrations- und Granulierprozess direkt steuern, garantieren wir die folgenden präzisen technischen und chemischen Parameter für unser PP-Spritzgießgranulat.
Allgemeine Produktdetails
| Besonderheit | Spezifikation |
| Material | Polypropylen (PP) Granulat/Pellets |
| Grad | Hochfließfähige Spritzgussqualität |
| Quelle | Postindustrielle (PIR) und postverbraucherische (PCR) starre Kunststoffe |
| Farbe | Mischfarbe (Ergibt typischerweise dunkelgraue, tiefgrüne oder schwärzliche Farbtöne) |
| HS-Code | 39159000 (Abfälle, Verschnitt und Reste anderer Kunststoffe) |
| Verarbeitung | Gewaschen, vakuumentgast, schmelzfiltriert und pelletiert |
| Verpackung | 1.000 kg – 1.200 kg FIBC-Supersäcke auf Paletten |
| Ladekapazität | Etwa 24 bis 26 Tonnen pro 40-Fuß-HC-Container |
| Mindestbestellmenge | 1 volle Containerladung (FCL) |
Technische und chemische Eigenschaften
Unsere Granulate sind für schnelles Formenfüllen und stabile Abkühlzeiten optimiert. Durch präzise Kontrolle von Filtration und Feuchtigkeit schützen wir Ihre Spritzdüsen und gewährleisten eine hohe Schlagfestigkeit.
| Eigentum | Standardwert / Toleranz | Anmerkungen |
| Schmelzflussindex (MFI) | 10,0 – 20,0 g/10 min | Gemessen bei 230 °C / 2,16 kg. Sehr stabil für schnelle Injektionszyklen. |
| Dichte | 0,90 – 0,92 g/cm³ | Standarddichte für Polypropylen. |
| Pelletgröße | Einheitlich 3 mm – 5 mm | Gleichmäßiger, glatter Schnitt für eine konsistente Beschickung des Trichters. |
| Feuchtigkeitsgehalt | Maximal 0,1 % | Thermisch getrocknet, um ein Verlaufen oder Blasenbildung in der Form absolut zu verhindern. |
| Filtrationsniveau | 100 – 120 Mikrometer | Ein ultrafeiner Siebwechsler wird verwendet, um ungeschmolzene Verunreinigungen zu entfernen. |
| PE-Kontamination | < 2,0 % | Streng kontrolliert, um die strukturelle Steifigkeit zu erhalten und Delaminationen zu verhindern. |
| Aschegehalt | < 2,0 % | Der niedrige Aschegehalt gewährleistet, dass das Polymer seine inhärente Schlagfestigkeit behält. |
| Schlagfestigkeit | Hoch | Behält seine ausgezeichnete Zähigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. |





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