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Résine recyclée de haute clarté pour bouteilles en polycarbonate transparent de qualité supérieure – Résine post-consommation.

$100.00

Obtenez du polycarbonate (PC) recyclé ultra-propre et à haut rendement directement auprès de notre usine de transformation des plastiques de pointe. Issu principalement de bouteilles de fontaines à eau de 5 gallons (environ 19 litres), notre PC recyclé à 100 % offre une clarté optique exceptionnelle, une résistance extrême aux chocs et une grande stabilité thermique. Trié mécaniquement, lavé à chaud avec rigueur et broyé avec précision en paillettes uniformes de 10 à 12 mm, notre PC recyclé est garanti sans contamination croisée avec du PET, des bouchons en PP ni des adhésifs. Bénéficiez d'une livraison en vrac fiable et conforme à la réglementation REACH dans les 27 États membres de l'Union européenne pour vos lignes d'injection et d'extrusion haute performance.

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Polycarbonate transformé directement pour une fabrication haute performance

Dans le domaine des plastiques techniques, le polycarbonate (PC) est prisé pour sa transparence comparable à celle du verre et sa résistance aux chocs quasi incassable. Cependant, la qualité de vos produits moulés ou extrudés dépend entièrement de la pureté de votre polymère de base. Nous ne sommes ni courtiers ni intermédiaires ; nous sommes transformateurs et négociants directs de plastiques. Chaque big bag de broyat de bouteilles en PC que nous exportons est collecté, trié mécaniquement, lavé à chaud et broyé de manière systématique dans nos propres installations de traitement. En maîtrisant parfaitement la chaîne de recyclage, nous garantissons une résine de qualité supérieure, prête à l'emploi, qui prévient le colmatage des buses, élimine les défauts optiques et optimise votre rendement de production.

Notre polycarbonate recyclé provient exclusivement de contenants liquides post-consommation de haute qualité, principalement des bonbonnes de 5 gallons transparentes ou bleu clair utilisées pour les fontaines à eau. Grâce à l'utilisation de ces matériaux robustes, adaptés au secteur alimentaire, les paillettes obtenues présentent des propriétés mécaniques, une résistance thermique et une transmission lumineuse comparables à celles du polycarbonate vierge issu de la pétrochimie, permettant ainsi de réaliser d'importantes économies sans compromis sur la qualité.

Technologie avancée de séparation et de décontamination

Le recyclage du polycarbonate exige une ingénierie de précision. La principale menace pour le recyclage du PC est la contamination croisée par le PET (polyéthylène téréphtalate). Même des traces de PET peuvent entraîner une dégradation importante, une fragilisation et une décoloration laiteuse lors de la fusion du PC à haute température. De plus, les bouchons en PP (polypropylène) et les adhésifs épais doivent être totalement éliminés.

Pour obtenir des flocons purs, prêts à l'extrusion, notre usine de traitement utilise une ligne de raffinage rigoureuse en plusieurs étapes :

  1. Tri manuel et tri optique avancé : Avant le broyage, les bouteilles entières sont inspectées et triées par couleur (transparentes ou bleu clair). Les bouteilles PET égarées, les contenants fortement dégradés et les plastiques non PC sont immédiatement éliminés grâce à des trieurs optiques infrarouges (NIR) de pointe.

  2. Broyage de précision : Les bouteilles robustes sont introduites dans des granulateurs spécialisés, réduisant le matériau résistant en flocons uniformes de 10 à 12 mm, assurant une alimentation constante de la trémie et un flux de fusion stable.

  3. Séparation par milieu lourd (flotteur-drain) : Les paillettes sont introduites dans un bac de séparation par densité. Le polycarbonate étant dense (environ 1,20 g/cm³), il se dépose au fond. Les contaminants légers, tels que les bouchons et les bagues de goulot en PP/PE, remontent à la surface et sont éliminés par écrémage.

  4. Lavage intensif à chaud et frottement par friction : Les particules de polycarbonate immergées subissent un lavage caustique à haute température et un frottement intense. Cette étape cruciale élimine les colles d'étiquettes tenaces, désinfecte le plastique et supprime tout résidu organique.

  5. Séchage thermique et dépoussiérage : Le polycarbonate est très hygroscopique (il absorbe l'humidité de l'air). Fondu à l'état humide, il subit une hydrolyse qui altère sa masse moléculaire et sa résistance aux chocs. Nos paillettes sont obtenues par centrifugation puis séchées thermiquement à haute température afin d'atteindre une teneur en humidité strictement inférieure à 0,5 %, prêtes à être transformées immédiatement.

Applications industrielles et polyvalence

Notre broyat de PC hautement raffiné et transparent est une matière première indispensable pour les fabricants européens qui recherchent robustesse et transparence :

  • Toitures et vitrages extrudés : Le choix numéro un pour la fabrication de plaques de toiture en polycarbonate multicouches, de panneaux de serre et de vitrages architecturaux incassables.

  • Industrie automobile : Parfaitement adapté au moulage par injection de lentilles de phares, de cadrans intérieurs transparents et de garnitures automobiles résistantes aux chocs.

  • Électricité et électronique (E&E) : Offre la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle nécessaires à la fabrication de diffuseurs d'éclairage LED, de boîtiers d'appareillage de commutation et de couvercles de compteurs.

  • Biens de consommation et emballages : Utilisé dans la production de conteneurs de stockage durables non destinés au contact alimentaire, de lunettes de protection et de coques de bagages robustes.

Renforcer l'économie circulaire européenne

L’Alliance pour l’économie circulaire des plastiques de l’Union européenne et les directives environnementales strictes incitent les fabricants à adopter des modèles de production hautement durables et à faibles émissions de carbone. La production de polycarbonate vierge est extrêmement énergivore et nécessite une synthèse pétrochimique complexe.

En intégrant nos déchets de polycarbonate recyclés directement traités à vos lignes de production, votre usine réduit considérablement sa dépendance aux énergies fossiles et ses émissions de gaz à effet de serre de portée 3. Notre polymère secondaire permet aux fabricants européens de produire des biens durables et respectueux de l'environnement, conformes aux critères ESG (environnementaux, sociaux et de gouvernance) les plus exigeants.

Logistique UE sans faille et conformité REACH

Les fabricants de plastiques techniques fonctionnent selon des cycles de production courts et à haut volume. Nous disposons des capacités de traitement et de l'infrastructure logistique performante nécessaires pour garantir un approvisionnement continu de votre site de production. Nous gérons les exportations directes vers les 27 États membres de l'UE et proposons des solutions de transport sur mesure, adaptées à votre rythme de consommation.

Que vous ayez besoin de conteneurs High Cube de 40 pieds chargés de big bags FIBC haute résistance livrés aux principaux ports maritimes comme Anvers, Rotterdam et Hambourg, ou d'un transport routier direct vers des usines d'extrusion en Europe centrale et orientale, nous prenons en charge toute la complexité logistique. Chaque expédition est entièrement conforme à la réglementation européenne sur le transport transfrontalier de déchets et aux directives REACH, garantissant un dédouanement rapide et sans encombre.


Spécifications de notre produit

Nous respectons scrupuleusement les normes internationales de recyclage des plastiques techniques. En tant que transformateurs directs, nous garantissons les paramètres techniques et physiques précis suivants pour notre broyat de bouteilles en polycarbonate.

Détails généraux du produit

Fonctionnalité Spécification
Matériel Broyage/flocons de bouteilles en polycarbonate (PC)
Source Bouteilles de fontaine à eau de 5 gallons 100 % recyclées post-consommation (PCR)
Couleur Clair / Très transparent (Teinte bleu clair disponible sur demande)
Code SH 39159000 (Déchets, rebuts et chutes d'autres plastiques)
Traitement Triées optiquement, séparées par flottation, lavées à chaud, séchées thermiquement
Conditionnement Sacs FIBC Super Bags (Big Bags) de 1 000 kg à 1 200 kg sur palettes
Capacité de chargement Environ 22 à 25 tonnes métriques par conteneur HC de 40 pieds
Quantité minimale de commande 1 conteneur complet (FCL)

Propriétés techniques et chimiques

Notre matériau est conçu pour une fusion stable à haute température. Grâce à un contrôle rigoureux de la contamination du PET et de l'humidité, nous préservons sa clarté optique et sa résistance aux chocs.

Propriété Valeur standard / Tolérance Notes
Contenu PC > 99,5% Fraction de polycarbonate de haute pureté.
Indice de fluidité à chaud (MFI) 8 – 15 g/10 min Mesuré à 300 °C / 1,2 kg. Idéal pour l'extrusion et le moulage par injection.
Densité 1,18 – 1,22 g/cm³ Densité standard du polycarbonate pur.
Taille des flocons 10 mm – 12 mm Broyé uniformément pour éviter la formation de ponts dans la trémie d'alimentation.
Teneur en humidité Maximum 0,5% Séchage thermique pour éviter l'hydrolyse (perte de résistance) lors de la fusion.
Contamination du PET 0 % (Strictement interdit) Tolérance zéro absolue. Tri par NIR et inspection visuelle.
Contamination PP/PE < 0,1% Les bouchons et les anneaux sont totalement éliminés grâce aux réservoirs à densité variable.
Résidus d'adhésif/d'étiquette < 0,05% Éliminé par un lavage caustique intensif à haute température.

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