ABS broyé traité directement pour la fabrication de précision
Dans le secteur hautement technique des plastiques techniques, l'intégrité structurelle de vos produits moulés dépend entièrement de la pureté de vos matières premières. Nous ne sommes pas des intermédiaires ; nous transformons et commercialisons directement des plastiques. Chaque big bag d'ABS broyé qui quitte notre usine est collecté, trié mécaniquement, lavé et broyé par nos équipes spécialisées. En maîtrisant l'intégralité de la chaîne de recyclage, nous garantissons une base polymère de qualité supérieure, prête à l'emploi, qui minimise les temps d'arrêt machine, prévient le colmatage des buses et optimise votre rendement de production.
Notre ABS broyé provient principalement de déchets post-industriels de première qualité et de composants électroniques et automobiles post-consommation (DEEE) de haute qualité. Reconnu pour son exceptionnelle robustesse, sa rigidité et sa finition brillante, notre ABS recyclé offre des propriétés mécaniques très proches de celles des résines pétrochimiques vierges, ce qui en fait une alternative très économique pour les secteurs industriels exigeants.
Technologie avancée de séparation et de décontamination
Le traitement de l'ABS exige une ingénierie de précision pour le séparer de polymères visuellement similaires comme le polystyrène (PS), le polycarbonate (PC) et le polypropylène (PP). Les déchets électroniques et automobiles non traités contiennent souvent des contaminants cachés, notamment des retardateurs de flamme bromés (RFB) et des éléments métalliques.
Pour obtenir des flocons purs, prêts à l'extrusion, notre usine de traitement utilise une ligne de raffinage à plusieurs étapes :
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Tri optique et électrostatique : Les déchets sont décomposés et passent à travers des séparateurs optiques et électrostatiques avancés afin d'isoler l'ABS des autres plastiques complexes issus des déchets électroniques.
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Broyage de précision : Le matériau est déchiqueté et concassé en flocons uniformes de 10 à 12 mm, assurant une alimentation constante dans votre trémie et un flux de fusion stable.
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Séparation par milieu lourd (flotteur-drain) : Les paillettes pénètrent dans un réservoir de séparation par densité de précision. Les contaminants lourds, notamment les métaux, le verre et les plastiques fortement chargés, se déposent au fond tandis que l'ABS propre est récupéré.
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Lavage et séchage intensifs : Les flocons broyés sont soigneusement lavés pour éliminer les impuretés, les huiles et les adhésifs présents en surface. Le matériau est ensuite séché par centrifugation et à chaud afin d'obtenir une teneur en humidité strictement inférieure à 1 %, ce qui évite les marques d'étalement et les faiblesses structurelles lors du moulage par injection.
Applications industrielles et polyvalence
Notre ABS broyé haute résistance aux chocs offre une résistance exceptionnelle à la chaleur, à la traction et à la coloration, ce qui en fait une matière première indispensable pour les fabricants à travers l'Europe :
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Industrie automobile : Parfaitement adapté au moulage par injection de composants de garniture intérieure, de tableaux de bord, de boîtiers de pare-chocs et de carénages de protection automobile.
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Électronique et appareils électroménagers grand public : La norme industrielle pour la fabrication de boîtiers durables pour ordinateurs, téléviseurs, aspirateurs et appareils de cuisine.
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Extrusion et impression 3D : Assure un flux de fusion stable pour l'extrusion de tubes, de bandes de chant et de filaments d'impression 3D de haute qualité.
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Jouets et biens de consommation : Sûr, non toxique et très durable pour la fabrication de biens de consommation rigides, de coques de bagages et d'équipements sportifs.
Renforcer l'économie circulaire européenne
Les directives strictes de l'Union européenne relatives aux DEEE (Déchets d'équipements électriques et électroniques) et l'Alliance pour les plastiques circulaires imposent une augmentation significative de l'utilisation de plastiques techniques recyclés. Le recours exclusif à l'ABS vierge est de plus en plus coûteux et non durable sur le plan environnemental.
En intégrant notre ABS broyé directement transformé à vos lignes de production, votre usine réduit activement son empreinte carbone, diminue ses émissions de gaz à effet de serre de portée 3 et limite l'extraction de combustibles fossiles. Notre résine secondaire permet aux marques européennes d'atteindre sereinement leurs objectifs ESG (environnementaux, sociaux et de gouvernance) et de se conformer à l'évolution de la réglementation européenne en matière d'emballage et de fabrication.
Logistique UE sans faille et conformité REACH
Les fabricants de matières plastiques techniques ont besoin d'une chaîne d'approvisionnement continue et strictement conforme au droit international. Nous disposons des volumes de production et de l'infrastructure logistique de pointe nécessaires pour garantir le remplissage optimal de vos silos. Nous gérons les exportations directes vers les 27 États membres de l'UE et proposons des solutions de transport sur mesure, adaptées à votre calendrier de production.
Que vous ayez besoin de conteneurs High Cube de 40 pieds chargés de big bags FIBC haute résistance livrés aux principaux ports maritimes comme Anvers, Rotterdam et Hambourg, ou d'un transport routier direct vers les centres de production d'Europe centrale et orientale, nous prenons en charge toutes les complexités. Chaque expédition est entièrement conforme aux directives REACH et à la réglementation européenne relative au transport transfrontalier de déchets, garantissant un dédouanement rapide et sans délai.
Spécifications de notre produit
Nous respectons scrupuleusement les normes internationales de recyclage des plastiques techniques. En tant que transformateurs directs, nous garantissons les paramètres techniques et physiques précis suivants pour notre granulé d'ABS broyé recyclé.
Détails généraux du produit
| Fonctionnalité | Spécification |
| Matériel | Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) concassé / rebroyé |
| Source | Déchets post-industriels et post-consommation (automobile/DEEE) |
| Couleur | Disponible en couleurs mélangées, noir ou blanc/gris (trié sur demande) |
| Code SH | 39159000 (Déchets, rebuts et chutes d'autres plastiques) |
| Traitement | Triés électrostatiquement, broyés, lavés et séchés thermiquement |
| Conditionnement | Sacs FIBC Super Bags (Big Bags) de 1 000 kg à 1 200 kg sur palettes |
| Capacité de chargement | Environ 22 à 25 tonnes métriques par conteneur HC de 40 pieds |
| Quantité minimale de commande | 1 conteneur complet (FCL) |
Propriétés techniques et chimiques
Notre matériau est conçu pour une fusion stable et prévisible. Grâce à un contrôle rigoureux de la contamination et de l'humidité, nous protégeons vos moules et les grilles de votre extrudeuse.
| Propriété | Valeur standard / Tolérance | Notes |
| Indice de fluidité à chaud (MFI) | 15 – 25 g/10 min | Mesuré à 220 °C / 10 kg. Idéal pour le moulage par injection à grande vitesse. |
| Densité | 1,04 – 1,07 g/cm³ | Densité standard pour l'ABS non chargé. |
| Taille des flocons | 10 mm – 12 mm | Broyé uniformément pour éviter la formation de ponts dans la trémie d'alimentation. |
| Teneur en humidité | Maximum 1,0% | Séchage thermique pour éviter les bavures (traces argentées) lors du moulage. |
| Contamination PS/HIPS | < 1,0% | Contrôle strict par séparation électrostatique et de densité avancée. |
| Retardateurs de flamme (BFR) | Conforme à la norme RoHS | Sans retardateurs de flamme bromés dangereux. |
| Contamination par le métal/le verre | 0 % (Strictement interdit) | Séparées magnétiquement et fortement pour protéger les vis d'injection. |
| Résistance aux chocs (Izod) | Haut | Conserve une excellente robustesse et d'excellentes capacités d'absorption des chocs. |





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