Hoogwaardig, natuurlijk HDPE-melkpakvermalen materiaal – 100% warmgewassen gerecycled hars

Rechtstreeks verwerkt natuurlijk HDPE voor hoogwaardige productie

In de wereldwijde kunststofrecyclingindustrie bepaalt de zuiverheid van uw gerecyclede kunststof (Post-Consumer Resin, PCR) de structurele integriteit en esthetische afwerking van uw uiteindelijke gegoten producten. Wij zijn geen tussenpersonen of aggregators; wij zijn directe kunststofverwerkers. Elke bigbag met gerecyclede natuurlijke HDPE (High-Density Polyethylene) melkpakken die we exporteren, is machinaal gesorteerd, grondig gewassen en vermalen in onze eigen faciliteiten. Door absolute controle over de recyclingketen te behouden, garanderen we een hoogwaardige, verontreinigingsvrije polymeerbasis die de stilstandtijd van uw machines drastisch vermindert, filterverstoppingen voorkomt en uw productierendement maximaliseert.

Ons hoogwaardige gerecyclede materiaal is uitsluitend afkomstig van gebruikte melkpakken en doorzichtige waterflessen. De resulterende "Natuurlijke" (doorschijnend witte) vlokken zijn de meest gewilde kwaliteit gerecycled HDPE, omdat ze als een blanco canvas fungeren. Ze kunnen gemakkelijk worden geverfd met elke gewenste kleurmasterbatch, waardoor fabrikanten volledige flexibiliteit hebben in hun productontwerp zonder de troebele, grijze ondertonen die kenmerkend zijn voor gerecycled materiaal met gemengde kleuren.

Geavanceerde was- en scheidingstechnologie

Koudgeperste melkpakken vormen een ernstig probleem voor kunststofextruders vanwege mogelijke verontreinigingen, met name door achtergebleven melkeiwitten, sterke kleefstoffen, papieren of BOPP-etiketten en spuitgegoten polypropyleen (PP) doppen.

Om een ​​zuivere, smeltklare vlok te leveren, maakt onze fabriek gebruik van een ultramoderne, meertraps verwerkingslijn:

1. Optische en handmatige sortering: De balen worden opengebroken en handmatig/optisch gesorteerd om gekleurde HDPE-, PET-flessen- of PVC-verontreinigingen te verwijderen voordat ze worden vermalen.

2. Precisieslijpen: De kannen worden versnipperd tot uniforme vlokken van 10 tot 12 mm, wat een constante toevoer naar de trechter en extruderschroeven garandeert.

3. Scheiding door zinken en drijven: De vlokken komen in een tank met een dicht medium terecht, waar ze drijven en zinken. Het lichte HDPE drijft naar de oppervlakte, terwijl zwaardere verontreinigingen zoals resten van PET-etiketten, vuil en glas naar de bodem zakken en worden verwijderd.

4. Intensief heet wassen en wrijvingsschrobben: Dit is de meest cruciale stap. De vlokken worden blootgesteld aan een hogetemperatuurbehandeling met een bijtende oplossing en vervolgens aan krachtige schuurmachines. Hierdoor worden hardnekkige lijmresten volledig verwijderd, het plastic ontsmet en eventuele resterende organische geuren of melkvetten die tijdens het smeltproces bubbels (vluchtige stoffen) zouden kunnen veroorzaken, geëlimineerd.

5. Centrifugaal drogen en ontstoffen: Het gerecyclede materiaal wordt droog gecentrifugeerd en door een zigzag-stoffilter geleid om microfijne deeltjes te verwijderen, waardoor het vochtgehalte strikt onder de 1% blijft.

Industriële toepassingen en veelzijdigheid

Ons sterk gekristalliseerde, natuurlijke HDPE-regranulaat beschikt over een uitstekende treksterkte, slagvastheid en chemische stabiliteit, waardoor het de ideale grondstof is voor een breed scala aan industriële toepassingen in heel Europa.

• Blaasvormen: Uitstekend geschikt voor de productie van verpakkingen die niet met voedsel in contact komen, zoals zware chemische vaten, industriële IBC-containers, wasmiddelflessen en motoroliecontainers.

• Pijpextrusie: Een veelgebruikt materiaal voor de productie van gegolfde landbouwafvoerbuizen, hogedrukwaterleidingen en beschermbuizen voor telecommunicatiekabels.

• Spuitgieten: Veel gebruikt bij de productie van duurzame logistieke producten zoals zware pallets, afvalbakken, kratten en herbruikbare transportverpakkingen (RTP).

• Kunststofhout en constructie: Geëxtrudeerd voor de productie van weerbestendige composiet terrasplanken, parkbanken en keerwanden voor maritieme toepassingen, die langer meegaan dan traditioneel hout.

De Europese kunststoffenstrategie versterken

De Europese Unie handhaaft streng de richtlijnen van de Circular Plastics Alliance en de richtlijnen inzake verpakkingsafval, waarbij hogere percentages gerecycled materiaal in nieuwe plastic producten verplicht worden gesteld. Het gebruik van nieuwe petrochemische polymeren is niet langer economisch of ecologisch houdbaar.

Door ons warmgewassen PCR HDPE in uw productielijnen te integreren, vermindert uw bedrijf direct de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen, verlaagt het zijn CO2-uitstoot en draagt ​​het actief bij aan de circulaire economie. Ons materiaal stelt Europese merken in staat hun ESG-doelstellingen te behalen en te voldoen aan de aanstaande EU-plasticheffingen, waardoor afvalbeheer een concurrentievoordeel wordt.

Naadloze EU-logistiek en naleving van de REACH-regelgeving

Kunststofproducenten hebben behoefte aan continue, grootschalige toeleveringsketens. Wij beschikken over de verwerkingscapaciteit en het logistieke netwerk om ervoor te zorgen dat uw silo's nooit leeg raken. We leveren rechtstreeks aan alle 27 EU-lidstaten en bieden transportoplossingen op maat, afgestemd op uw productieplanning.

Of u nu 40ft High Cube containers vol FIBC Jumbo bags nodig heeft die naar grote havens zoals Rotterdam, Antwerpen of Hamburg worden vervoerd, of vrachtwagentransport rechtstreeks naar spuitgietfabrieken in Centraal- en Oost-Europa, wij verzorgen het gehele proces. Elke zending voldoet volledig aan de Europese regelgeving voor afvaltransport en de REACH-richtlijn (Registratie, Evaluatie, Autorisatie en Beperking van Chemische Stoffen), waardoor een vlotte en vertragingsvrije douaneafhandeling gegarandeerd is.

 Productspecificaties

Wij houden ons strikt aan de internationale normen voor kunststofrecycling. Omdat wij de directe verwerkers zijn, garanderen wij de volgende nauwkeurige technische en fysieke parameters voor ons natuurlijke HDPE-regranulaat.

Algemene productdetails

Functie	Specificatie
Materiaal	Gerecycled polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) / vlokken
Bron	100% gerecycled plastic (PCR) – voornamelijk melk- en waterflessen
Kleur	Natuurlijk / doorschijnend wit (ongepigmenteerd)
HS-code	39151000 (Afval, snippers en schroot van polymeren van ethyleen)
Verwerking	Magnetisch gescheiden, heet gewassen, wrijvingsgereinigd, ontstoft
Verpakking	1.000 kg – 1.200 kg FIBC Super Sacks (Jumbo Bags) op pallets
Laadvermogen	Ongeveer 22 tot 25 ton per 40ft HC-container
Minimale bestelhoeveelheid	1 volle containerlading (FCL)

Technische en chemische eigenschappen

Ons materiaal is ontwikkeld voor stabiel en voorspelbaar smeltgedrag. Door fijne deeltjes en vocht te verwijderen, beschermen we de zeven van uw extruder tegen snelle verstopping.

Eigendom	Standaardwaarde / tolerantie	Notities
Smeltstroomindex (MFI)	0,3 – 0,8 g/10 min	Gemeten bij 190 °C / 2,16 kg. Ideaal voor blaasvormen en extrusie.
Dikte	0,95 – 0,96 g/cm³	De hoge kristalliniteit zorgt voor een uitstekende structurele stijfheid.
Vlokgrootte	10 mm – 12 mm	Gelijkmatig gemalen om verstopping in de trechter te voorkomen.
Vochtgehalte	Maximaal 1,0%	Door middel van centrifugatie en warmtebehandeling wordt het product gedroogd om belvorming in de smeltfase te voorkomen.
PP/LDPE-verontreiniging	< 0,5%	Dop- en ringresten vrijwel volledig verwijderd met behulp van een drijfstang.
PET/PVC-verontreiniging	0% (Strikt verboden)	Nul tolerantie. PVC volledig geëlimineerd om de vorming van zure gassen te voorkomen.
Papier-/etiketresten	< 0,05%	Verwijderd door middel van een hete, bijtende wasbeurt.
Geur	Geen / Neutraal	Melkvetten en organische reststoffen worden tijdens de verwerking volledig verwijderd.